Автоматический онлайн-тестер для проверки герметичности бутылок для производственных линий выдувного формования и упаковки

В этом оборудовании используется передовая в отрасли высокоточная технология обнаружения падения давления, и его можно напрямую интегрировать в существующие линии выдувного формования, литья под давлением или линии розлива. Не влияя на скорость производства, оборудование выполняет в режиме реального времени неразрушающий контроль герметичности каждого проходящего через него контейнера. Благодаря времени отклика, измеряемому в миллисекундах, он точно отбраковывает дефектную продукцию с такими дефектами, как микроскопические отверстия, трещины, неровные горлышки бутылок или локализованные тонкие пятна, что делает его идеальным выбором для современных промышленных предприятий, стремящихся достичь «упаковки с нулевым дефектом» и «беспилотных производственных линий».
Этот полностью автоматический линейный течеискатель пластиковых бутылок представляет собой конвейерную систему проверки герметичности, разработанную специально для полых контейнеров из ПЭТ/ПЭ/ПП, полученных выдувным формованием. Используя принцип обнаружения распада воздуха при положительном давлении и интеграцию с конвейерной линией, он обеспечивает непрерывную автоматическую проверку герметичности пустых бутылок и может быть непосредственно интегрирован в существующие производственные линии выдувного формования, литья под давлением или розлива. Не влияя на скорость производства, оборудование выполняет неразрушающий контроль герметичности в режиме реального времени на каждом проходящем контейнере. Он широко применяется для проверки качества тары при производстве напитков, средств личной гигиены и химической упаковки.
Оборудование включает в себя систему управления ПЛК с сенсорным экраном, прецизионные датчики давления, независимый блок хранения воздуха и стабилизации давления, а также автоматический механизм транспортировки и позиционирования. Благодаря модульной конструкции он позволяет легко адаптироваться к различным характеристикам бутылок и поддерживает онлайн-тестирование всех типов пластиковых контейнеров, от флаконов для реагентов малой емкости до бочек для химикатов большой емкости.

Применимые материалы:

ПНД, ПВД, ПЭТ, ПП, ПВХ и т. д.

Применимые отрасли:

Производство напитков: бутылки для минеральной воды, бутылки для напитков, бутылки для сока, бутылки для растительного масла.
Индустрия средств личной гигиены: бутылки для стиральных порошков, бутылки с дезинфицирующими средствами, бутылки для косметических средств, пластиковые ведра для средств по уходу за волосами и телом.
Химическая промышленность: контейнеры с антифризом, бутылки с моторным маслом, небольшие бочки для упаковки химикатов.

• Полностью автоматический поточный контроль
  Интегрирован с конвейерными линиями для непрерывной работы, исключающей необходимость ручной обработки заготовок. Загрузка, проверка и сортировка полностью автоматизированы, что значительно снижает трудозатраты и делает их идеальными для крупносерийного производства на сборочных линиях.
• Синхронный контроль с двумя станциями
  Две инспекционные головки работают одновременно, позволяя проверять два продукта за один проход. Это удваивает эффективность контроля и увеличивает производственную мощность, что делает его пригодным для средне- и высокоскоростных производственных линий выдувного формования и литья под давлением.
• Высокоточное и стабильное обнаружение утечек
  Двойные манометры контролируют давление в режиме реального времени и контролируют давление. Давление, время выдержки и пороги утечки регулируются в цифровом формате, что позволяет точно обнаруживать даже самые незначительные утечки. Результаты проверок стабильны, с чрезвычайно низким процентом ложноположительных результатов.
• Удобные переключения и высокая универсальность
  Модульная конструкция алюминиевого профиля позволяет вручную регулировать высоту давления вниз и расстояние между станциями контроля. Просто заменив уплотнительные приспособления, система может работать с пластиковыми бутылками и полыми контейнерами различной высоты и диаметра, что упрощает перенастройку и настройку.
• Интеллектуальное управление данными
  На сенсорном экране в режиме реального времени отображается количество исправных и дефектных изделий, а также кривые утечек. Данные о производстве и тестировании автоматически сохраняются и могут быть экспортированы для отслеживания, что облегчает контроль качества.
• Прочный и простой в обслуживании
  Стандартизированные пневматические компоненты и рама из алюминиевого профиля гарантируют взаимозаменяемость и простоту приобретения запасных частей. Четкое расположение трубопроводов упрощает ежедневную очистку и техническое обслуживание, что делает систему пригодной для круглосуточного непрерывного производства в заводских условиях.

Общее качество продукции прослеживается, а гарантийный срок качества продукции составляет 1 год, считая с даты приемки оборудования.

Бесплатное обслуживание в течение гарантийного периода, при этом соответствующие транспортные и материальные расходы взимаются за послепродажное обслуживание, превышающее гарантийный срок.

Ежедневные услуги по эксплуатации и техническому обслуживанию: наша компания предоставляет бесплатные онлайн-услуги по удаленному управлению и обслуживанию облачной платформы Pinchi Tech AI, в частности, по обновлению системы, настройке алгоритмов, настройке программного обеспечения и т. д.